塑料由哪些部分组成?有何特性?

时间:2021-09-09 点击:1521次 来源:本站

(1) 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多,也是比较科学的一种分类法。

1) 热塑性塑料这类塑料在注塑加工时加热时软化,温度升高至一定程度时呈熔融态, 成为可流动的粘稠流体,借助模具和压力可制成一定形状的制品,冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型过程中只有物理变化而无化学变化。这类塑料品种甚多,常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。

2) 热固性塑料这类塑料在第一次受热时软化,冷却后固化成型并呈现刚硬状态。重新加热时不再软化,当温度升高至一定数值时会发生分解。这是因为在塑料制品制成型过程中塑料产生了化学变化,线形分子变成了体形分子,树脂转变为既不软化又不溶解,不再变化的形状,不再具有可塑性,其质地一般硬且脆。常用的热固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。

(2) 按塑料的用途分类

1) 通用塑料这类塑料是一类用途十分广泛的塑料,它产量大,约占塑料总产量的3/4,价格低,大量用来制作受力不大的日用品,如电视机外壳、电话机外壳、塑料盆、塑料桶等。与人们的关系十分密切,成为塑料工业的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。

2) 工程塑料通用塑料的价格虽低廉,但是它的力学性能,耐温、耐烛性能均难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要,为此,工程塑料应运而生,它机械强度高,刚性大,能取代某些钢铁或有色金属材料,可制造结构复杂的机械零件或工程受力件,很多使用效果还超过原来的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。

3) 特种塑料这类塑料具有某些独特的功能,可用于一些特殊场合,如导磁塑料、离子体塑料、珠光塑料、光敏塑料、医用塑料等。


塑料由哪些部分组成?有何特性?

塑料由哪些部分组成?有何特性?

(1) 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多,也是比较科学的一种分类法。1) 热塑性塑料这类塑料在注塑加工时加热时软化,温度升高至一定程度时呈熔融态, 成为可流动的粘稠流体,借助模具和压力可制成一定形状的制品,冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加热、

塑料制品注塑形状有差异的原因及解决办法

塑料制品注塑形状有差异的原因及解决办法

原因分类:塑料模具:1、模具中模具加工未到数或加工过多。 2、模具有异物粘在模具内。注塑工艺:1、成型材料的杂质粘在模具的死角位置,无法取出, 2、注射成型压力不足。所以生产出来的塑料产品有

塑料加工的填充阶段是怎么理解的?

塑料加工的填充阶段是怎么理解的?

填充阶段 塑料制品厂在加工塑料产品时的填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。高速填充。高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘

塑料注塑的问题分析和解决

塑料注塑的问题分析和解决

注塑加工厂家在塑料制品生产汇总出现这些缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析,以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。●注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策●批锋(毛边)的原因分析及

注塑塑料加工开裂在加工方面的原因是什么?

注塑塑料加工开裂在加工方面的原因是什么?

加工方面:(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。(5)适